織物の木版印刷
テキスタイル上の木版印刷は、通常はリネン、綿、または絹のテキスタイルに、刻まれた木製のブロックを使用してパターンを印刷するプロセスです。これは、printing染のすべての方法の中で最も早く、最も簡単で、最も遅い方法です。手作業によるブロック印刷は時間がかかります。しかし、非常に芸術的な結果を生み出すことができ、その一部は他の方法では取得できません。
歴史
起源
織物に模様を印刷することは、その装飾的効果において、絵画や染色や製織のプロセスなど、同様の意図を持つ他の異なる方法と非常に密接に関連しているため、古代の記録やキリスト教以前、古典、さらには中世、この特定のプロセスへの言及がどこまで行われているか。したがって、その最初の発明はおそらく推測のみの問題のままでなければなりません。 19世紀のヨーロッパでは、ステレオタイプや彫刻が施された金属板の採用に反して、その使用が非常に発展し、修正されたプロセスとして、石、木などの原始的な使用に疑いの余地はありません。素材の表面に印象を与えるようにカットまたは彫刻します。そして、これらの存在が古代文明、例えば中国、エジプト、アッシリアで追跡できる場合、織物に装飾を印刷することが非常に早い時期に行われた可能性があります。それにも関わらず、中国人としての高度な技能は、古くから装飾織物やその他のテキスタイルアートの分野で、東洋の人々のようにテキスタイルの装飾のために印刷に広く依存していたという直接的な証拠はないようですたとえば、パンジャブとボンベイのインディーズは、16世紀のヨーロッパおよび特にオランダの商人がインド洋の西側交易のために商品を購入したり、カリコを印刷および塗装したりしています。
古い世界
織物や刺繍の場合と同様に、近年、印刷物の標本はアッパーエジプト（アフミムなど）の廃墓地から入手され、エジプトローマでのそのような使用を教えています。それらのいくつかは、現在ヨーロッパの博物館に収容されています。初期のエジプト人、ギリシャ人、ローマ人がこのプロセスに精通していた可能性が高いという兆候については、信頼性の低い証拠に頼らなければなりません。エジプト人によって描かれた織物の多くの実際の例があります。これらとは別に、例えば、ベニ・ハサン（紀元前2200-1800年）の壁画があります。エジプト人は、刺繍や織りよりも簡単に刻印された斑点、縞模様、ジグザグの不規則な模様の衣装を着ています。刻印に適した、より複雑で整然としたパターンは、コーカサスの住民の衣服に言及したハトホルとメネプタ1世のヘロドトス王の絵で、紀元前1320年頃に描かれています。洗濯で取り外せない。
アレクサンダーが紀元前327年にインドに侵入したとき、伝えられるところによれば、そこに生産されたブロック印刷された織物がありました。
プリニー・ザ・エルダーは、エジプトで布の着色に採用されている非常に注目すべきプロセスについて説明しています。最初は白い素材を押した後、色ではなく、色を吸収するように計算された媒染剤で飽和させます。彼はこの飽和がどのように行われるかを説明しません。しかし、明らかに装飾効果を得る目的のためであるため、媒染剤を材料にスタンピングまたはブラッシングすることが推測される場合があります。これが完了すると、布は沸騰染料の釜に突っ込んで、次の瞬間に完全に着色されました。また、パンの中の染料は1つの均一な色ですが、取り出されたときの材料は、それぞれに塗布された媒染剤の性質に応じてさまざまな色です。 Akhmimの印刷されたテキスタイルのエジプトローマの小片は、プリニーの時代から約300年後に、大胆にカットされたブロックを使用して、人物や模様をテキスタイルにスタンプします。彼らの発見とほぼ同時期に、西暦542年頃に司教であった聖カエサリウスの墓にあるアルルで印刷された綿の破片が発見されました。考古学的な価値は平等なものです。ただし、これらは比較的単純なパターンです。
中世ヨーロッパ
博物館の標本は、12世紀末から13世紀初頭にかけて、テキスタイルへのより重要なパターン印刷がヨーロッパの一部の先進産業になったことを証明しています。
Forrer （ Die Kunst des Zeugdrucks 、1898）によると、中世のライン地方の修道院は、装飾用のスタンプやブロックカットの芸術的工芸品の発祥地でしたが、今では彼が頼っていた例のいくつかは現代の偽造であることが認識されています。 13世紀よりも早い日付のまれな修道院の写本では、頭文字（特に頻繁に繰り返されるもの）がハンドカットブロックから刻印されることがありました。また、14世紀のドイツの行為には、目撃者としてのブロックカッターと織物スタンパーの名前が付いています。 Rhenishの印刷されたテキスタイルのより古い遺物の中には、薄い絹のようなものがいくつかあり、金箔と銀箔の模様が印象的です。これらのうち、そして色調が濃い色または黒で印刷されたパターンを備えたかなり後のさまざまな染色された頑丈なリネンのうち、標本は遺物、墓、古い教会から収集されました。
ヨーロッパで最初に印刷された織物への言及は、15世紀のフィレンツェの貿易規制に記載されています。 1437年、Cennino Cenniniは、この手法を説明する論文を発表しました。
近世ヨーロッパ
17世紀にリネンなどの印刷で有名だったアウクスブルクは、この過程で多くの職人をアルザスとスイスに供給しました。ナントのe令が取り消された後、フランスの難民はオランダ、イギリス、スイスで塗装布と印刷布の両方の製造工場に参加しました。ノルマンディーで同じことをするために、難民の何人かはフランスに戻ることを許可された。パリ、マルセイユ、ナント、アンジェにも工場が設立された。しかし、ジュネーブ、ヌーヒテル、チューリッヒ、サンガル、バーゼルでさらに大きな活動がありました。イギリスでの最初のprinting染は、17世紀末にリッチモンド近くのテムズ川のほとりでフランス人によって始められたと言われています。その後すぐに、エセックスのブロムリーホールにさらに重要な工場が設立されました。他の多くは18世紀初頭にサリーで開かれました。 Muihouseでは、1746年のKoechlin、Schmatzer、Dollfusの企業と、JouyのOberkampfの企業が、アルザスの産業をさらに広く普及させました。それが取り上げられ、追跡されたヨーロッパのほぼすべての場所で、地方および国の禁止事項または貿易保護規制および行為によって満たされましたが、徐々に克服されました。
技術
ブロックの準備
textile染用の木版は、箱、石灰、ヒイラギ、プラタナス、プラナまたはナシの木でできていて、後者の3つが最も一般的に使用されています。サイズはかなり異なりますが、厚さは常に2〜3インチである必要があります。そうしないと、反りが生じやすくなります。これは、取引や松などの安価な木材を2枚以上選んだ木材を支持することでさらに保護されます。いくつかのピースまたはブロックは、互いにフィットするようにタングと溝が付けられ、圧力がかかった状態でしっかりと接着されて、1つの固体ブロックになります。
ブロックは、非常に滑らかで完全に平らに計画されており、次にデザインが描画されるか、転送されます。この後者は、その平面上で、デザインの塊の輪郭のランプブラックとオイルの痕跡をこすり落とすことによってもたらされます。浮き彫りに残される部分は、それらの輪郭の間で、切り取らなければならない部分と区別するために、アンモニア性のカーマインまたはマゼンタで色付けされます。デザイン内の異なる色ごとに個別のブロックが必要であるため、それぞれの個別のトレースを作成して、独自の特別なブロックに転送（または指定されたとおりに配置）する必要があります。
このようにパターンのトレースを受け取ったブロックは、切断のプロセス全体で濡れた布で覆われることにより、完全に減衰され、この状態に保たれます。ブロックカッターは、最初に重い塊の周りに木を彫ることで始まり、最後まで細かく繊細な作業を残して、粗い部分の切断中に怪我をするリスクを回避します。パターンに大きな色の塊が発生すると、ブロック上の対応する部分は通常アウトラインでカットされ、オブジェクトはアウトラインの間にフェルトで塗りつぶされます。これは色をよりよく吸収するだけでなく、それよりもはるかに均一な印象を与えます木材の大きな表面で取得することが可能です。終了すると、ブロックは凸版印刷のように際立つデザインが平らなレリーフの彫刻の外観を示します。
細かいディテールを木材で切断することは非常に困難であり、切断に成功した場合でも、非常に急速に摩耗したり、印刷で途切れたりします。したがって、それらはほとんど常に真鍮または銅のストリップで構成され、曲げて形を整え、ブロックの平らな表面にエッジワイズで打ち込まれます。この方法は銅張りとして知られており、その手段により、星やロゼット、細かい斑点などの繊細で小さな形の多くを印刷することができます。
多くの場合、銅張りのプロセスは型を作る目的で使用されます。この型から、鋳造によってブロック全体を何度でも作成し、複製することができます。この場合、金属ストリップは、木目を横切る材の面に所定の深さまで押し込まれ、このようにしてデザイン全体が完成すると、ブロックが配置され、金属面がトレイに下向きになります溶融した金属またははんだで、銅のストリップの挿入部分に十分な熱を伝達して、それらに直接接触している木材を炭化させ、同時に顕著な部分にしっかりと取り付けます。冷えたとき、ライムウッドブロックの背面にハンマーで軽くたたくと、タイプの金属または合金のケーキが簡単に剥がれ、それに伴って、もちろん、しっかりとはんだ付けされた銅のストリップがマトリックスを残し、または原型の木材のカビ。鋳造品は、冷却後、低融点合金で作られ、すべての突起が同じ高さで完全に滑らかになるまでやすりがけまたは研磨され、その後木製の支持体にねじ込まれ、印刷の準備が整います。同様の金型は、パターンの線を自由に上げ下げできる赤熱鋼のパンチで焼いて作成し、その下でブロックをパターンの線に沿って手で動かします。
その他のツール
刻まれたブロックに加えて、印刷テーブルとカラーシーブが必要です。テーブルは、印刷する布の幅に応じてサイズが異なる石の厚いスラブを支える木材または鉄の頑丈なフレームワークで構成されています。石のテーブルの上に、ウールプリンターブランケットの厚い部分をしっかりと伸ばして、布に良い印象を与える機会をブロックに与えるために必要な弾力性を提供します。テーブルには、印刷する布のロールを運ぶための鉄製のブラケットが2つあり、もう1つには、天井まで伸びる一連のガイドローラーがあります。新しく印刷された商品。色ふるいは、半分が澱粉ペーストで満たされた浴槽（水泳浴槽）で構成され、その表面には、マッキントッシュまたは油を塗ったキャリコのしっかりと引き伸ばされた部分で覆われたフレームが底に浮いています。この上に、適切な色ふるい、最後の、しかし細かい毛布で覆われた類似のフレームが置かれ、位置にある場合、ブラシで色が均等に広がる底にある弾力性のある色のトラフのようなものを形成します。
印刷プロセス
プリンターは、ロールからテーブルの上に布を引き、カラーチョークと定規で印を付け、ブロックの最初の印象をどこに適用するかを示します。
次に、ふるいの色に2つの異なる方向にブロックを適用し、最後に布にしっかりと着実に押し付け、木製のmallで背中をスマートに打つことで良い印象を保証します。 2番目の印象も同じように作成され、プリンターは最初の印象にぴったり合うように注意します。この点は、各コーナーにブロックが配置され、配置されているピンによって確認できる点です。右側またはブロックの上部にあるものが前のインプレッションの左側または下部にある場合、2つの印刷は正確に結合し、中断することなくパターンを継続します。後続の各印象は、テーブル上の布の長さが完全に印刷されるまで、まったく同じ方法で作成されます。これが完了すると、乾燥ローラーに巻き取られ、同様に処理される新鮮な長さを引き出します。
パターンに複数の色が含まれる場合、通常は最初に布全体に1色を印刷し、次に乾燥、巻き戻し、2番目に印刷します。すべての色が印刷されるまで同じ操作が繰り返されます。
ブロック印刷の多くの修正が時々試みられてきましたが、これらのうち、実用的な価値があるのは2つのトビーとレインボーだけです。 tobey印刷の目的は、マルチカラーパターンの複数の色を1回の操作で印刷することです。この目的のために、パターン全体がカットされたブロックと、特別に構成されたカラーシーブが使用されます。ふるいは厚いブロックの木材で構成され、その片側には一連のコンパートメントがくり抜かれており、形状、サイズ、位置がブロックで切断されたさまざまなオブジェクトにほぼ対応しています。次に、これらのコンパートメントの分割壁の上部を溶かしたピッチでコーティングし、細かいウールの布を全体に伸ばし、各壁の上部にしっかりと接着するようにピッチをしっかりと押し下げます。最後に、ピッチに浸したひもをウールの布の上に分割壁の線に沿って接着し、各コンパートメントの底に穴を開けた後、ふるいを使用する準備が整います。動作中、各コンパートメントは、ふるいの側面と少し上にあるカラーボックスに接続するパイプを介して特別な色で満たされ、ウールの布を通して穏やかにそれを強制するために色にちょうど十分な圧力をかける、しかし、ピッチに浸したストリング境界線によって形成された適切な制限をオーバーフローさせるのに十分ではありません。
次に、ブロックをふるいに慎重に押し付け、パターンのさまざまな部分がふるいのさまざまな部分に落ちると、それぞれが通常の方法で布に移る特定の色を取ります。この方法では、2色から6色までを1回の操作で印刷できますが、異なる色のオブジェクトが少し離れて配置されているパターンにのみ適用できるため、用途は限定的です。
