応用科学
メッシュ(スケール)
メッシュは、粒状材料の粒度分布を決定する際によく使用される粒度の測定値です。たとえば、ピーナッツのトラックのサンプルを5 mmの開口部のあるメッシュの上に置くことができます。メッシュを振ると、小さな破片やほこりがメッシュを通過し、ピーナッツ全体がメッシュに保持されます。商業的なピーナッツバイヤーは、このようなテストを使用して、ピーナッツのバッチに壊れた破片が多すぎるかどうかを判断できます。このタイプのテストは一部の業界で一般的であり、均一なテスト方法を容易にするために、いくつかの標準化されたメッシュシリーズが確立されています。
機械的に研磨された金属表面は、使用する研磨剤に関連する機械的仕上げを施されていると指定されています。
多くのメッシュサイズは、歴史的にインチあたりの穴の数で指定されていました。メッシュ内のワイヤの幅のため、メッシュ番号は小数インチサイズに直接対応せず、いくつかの異なるシステムが同じメッシュ番号に対してわずかに異なるメッシュサイズで標準化されました。
商用寸法
ふるいサイズ | オープニング | 標準メッシュ | 引張ボルト布 | ミルグレード | 市場グレード | ||||||||
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(んん) | (に) | (μm) | 私たち | タイラー | メッシュ | オープニング | ワイヤー | メッシュ | オープニング | ワイヤー | メッシュ | オープニング | ワイヤー |
5.60 | 0.22 | 5600 | 3.5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
4.75 | 0.187 | 4750 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
4.00 | 0.157 | 4000 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
3.35 | 0.132 | 3350 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
2.80 | 0.110 | 2800 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
2.36 | 0.093 | 2360 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
2.00 | 0.079 | 2000年 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
1.70 | 0.0661 | 1700 | 12 | 10 | 14 | 0.062 | 0.009 | 12 | 0.065 | 0.018 | 12 | 0.0603 | 0.023 |
1.40 | 0.0555 | 1400 | 14 | 12 | 16 | 0.0535 | 0.009 | 14 | 0.054 | 0.017 | 14 | 0.051 | 0.0204 |
1.18 | 0.0469 | 1180 | 16 | 14 | 18 | 0.0466 | 0.009 | 16 | 0.0465 | 0.016 | 16 | 0.0445 | 0.0181 |
1.00 | 0.0394 | 1000 | 18 | 16 | 22 | 0.0380 | 0.0075 | 18 | 0.0406 | 0.015 | 18 | 0.0386 | 0.0173 |
0.85 | 0.0331 | 850 | 20 | 20 | 24 | 0.0342 | 0.0075 | 20 | 0.0360 | 0.014 | 20 | 0.034 | 0.0162 |
0.71 | 0.0278 | 710 | 25 | 24 | 28 | 0.0282 | 0.0075 | 24 | 0.0287 | 0.013 | 24 | 0.0277 | 0.014 |
0.60 | 0.0232 | 600 | 30 | 28 | 34 | 0.0229 | 0.0065 | 30 | 0.0238 | 0.0095 | - | - | - |
0.50 | 0.0197 | 500 | 35 | 32 | 38 | 0.0198 | 0.0065 | 34 | 0.0204 | 0.009 | 30 | 0.0203 | 0.0128 |
0.47 | - | 470 | - | 40 | 0.0185 | 0.0065 | 36 | 0.0188 | 0.009 | - | - | - | |
0.465 | - | 465 | - | 42 | 0.0183 | 0.0055 | 38 | 0.0178 | 0.0085 | - | - | - | |
0.437 | - | 437 | - | 44 | 0.0172 | 0.0055 | - | - | - | 35 | 0.0176 | 0.0118 | |
0.425 | 0.0165 | 425 | 40 | 35 | 46 | 0.0162 | 0.0055 | 40 | 0.0165 | 0.0085 | - | - | - |
0.389 | - | 389 | - | 48 | 0.0153 | 0.0055 | - | - | - | 40 | 0.0150 | 0.0104 | |
0.368 | - | 368 | - | 50 | 0.0145 | 0.0055 | - | - | - | - | - | - | |
0.355 | 0.0139 | 355 | 45 | 42 | 52 | 0.0137 | 0.0055 | 45 | 0.0142 | 0.008 | - | - | - |
0.310 | - | 310 | - | 60 | 0.0122 | 0.0045 | 50 | 0.0125 | 0.0075 | - | - | - | |
0.300 | 0.0117 | 300 | 50 | 48 | 62 | 0.0116 | 0.0045 | 55 | 0.0112 | 0.007 | - | - | - |
0.282 | - | 282 | - | 64 | 0.0111 | 0.0045 | - | - | - | 50 | 0.0110 | 0.0090 | |
0.270 | - | 270 | - | 70 | 0.0106 | 0.0037 | - | - | - | - | - | - | |
0.260 | - | 260 | - | 72 | 0.0102 | 0.0037 | - | - | - | - | - | - | |
0.250 | 0.0098 | 250 | 60 | 60 | 74 | 0.0098 | 0.0037 | 60 | 0.0102 | 0.0065 | - | - | - |
0.241 | - | 241 | - | 76 | 0.0095 | 0.0037 | - | - | - | - | - | - | |
0.231 | - | - | - | - | 78 | 0.0091 | 0.0037 | - | - | - | 60 | 0.0092 | 0.0075 |
0.212 | 0.0083 | 212 | 70 | 65 | 84 | 0.0084 | 0.0035 | - | - | - | - | - | - |
0.193 | - | - | - | - | 90 | 0.0076 | 0.0035 | - | - | - | - | - | - |
0.180 | 0.0070 | 180 | 80 | 80 | 94 | 0.0071 | 0.0035 | - | - | - | 80 | 0.0070 | 0.0055 |
0.165 | - | - | - | - | 105 | 0.0065 | 0.0030 | - | - | - | - | - | - |
0.150 | 0.0059 | 150 | 100 | 100 | 120 | 0.0058 | 0.0025 | - | - | - | 100 | 0.0055 | 0.0045 |
0.125 | 0.0049 | 125 | 120 | 115 | 145 | 0.0047 | 0.0022 | - | - | - | 120 | 0.0046 | 0.0037 |
0.105 | 0.0041 | 105 | 140 | 150 | 165 | 0.0042 | 0.0019 | - | - | - | 150 | 0.0041 | 0.0026 |
0.090 | 0.0035 | 90 | 170 | 170 | 200 | 0.0034 | 0.0016 | - | - | - | 180 | 0.0033 | 0.0023 |
0.075 | 0.0029 | 75 | 200 | 200 | 230 | 0.0029 | 0.0014 | - | - | - | 200 | 0.0029 | 0.0021 |
0.063 | 0.0024 | 63 | 230 | 250 | - | - | - | - | - | - | 250 | 0.0024 | 0.0016 |
0.053 | 0.0021 | 53 | 270 | 270 | 300 | 0.0021 | 0.0012 | - | - | - | 270 | 0.0021 | 0.0016 |
0.044 | 0.0017 | 44 | 325 | 325 | - | - | - | - | - | - | 325 | 0.0017 | 0.0014 |
0.037 | 0.0015 | 37 | 400 | 400 | - | - | - | - | - | - | 400 | 0.0015 | 0.0010 |
0.025 | 0.0010 | 25 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | 500 | 0.0010 | 0.0010 |
5μm〜25.4 mmの同等のメッシュサイズも存在します。
利用可能なふるいのサイズは通常、規格によって規制されています。一般的に使用されているのは、ISO 565:1990およびISO 3310-1:2000(国際)、EN 933-1(ヨーロッパ)およびASTM E11:01(米国)です。 EN規格は、国内の「バッジ」で利用できるため、BS EN、FR EN、DEなどとして表示されます。
実用的なサイズ
このような情報にはふるいのサイズの長いリストが含まれていますが、実際にはふるいは通常、各メンバーのふるいが前のふるいよりもサイズが約1 /√2または1/2小さい粒子を通過させるように選択される直列で使用されます。たとえば、80mm、63、40、31.5、20、16、14、10、8、6.3、4、2.8、2 mmのシリーズは、多くのヨーロッパ諸国で、または大きなステップ63、31.5、16のシリーズで日常的に利用できます。 8、4、2、1 mm、500μm、250、125、63μmは、一般に建設業界で骨材の等級付けに使用されます。そのようなシリーズは、元々Renardによって確立され、現在Renardシリーズとして知られている原則から幾分派生しています。一部のユーザーは、上記の一部を45、22.4、12.5、11.2、および5.6 mmのふるいに置き換えていますが、これは主に国や業界でこのようなサイズが使用されているためです。