粉砕

粉砕とは、粉砕、粉砕、切断、振動、またはその他のプロセスにより、1つの平均粒子サイズからより小さな平均粒子サイズへの固体材料の減少です。地質学では、地殻上部の断層運動中に自然に発生します。産業では、鉱物処理、セラミック、電子機器、その他の分野で、多くの種類の工場で達成される重要なユニット操作です。歯科では、食物の咀ofの結果です。一般的な医学では、骨折の最も外傷性の形態の1つです。

産業用途では、粉砕の目的は、サイズを小さくし、固体の表面積を増やすことです。また、それらが埋め込まれているマトリックス材料から有用な材料を解放し、ミネラルを濃縮するためにも使用されます。

エネルギー要件

固体材料の粉砕はエネルギーを消費します。エネルギーは、固体を小さな断片に分割するために使用されます。粉砕エネルギーは次の方法で推定できます。

• リッティンジャーの法則では、消費されるエネルギーは新しく生成される表面積に比例すると仮定しています。
• エネルギーを飼料粒子と製品粒子のサイズに関連付けるキックの法則。
• Bondの法則では、破損に有効な仕事の合計が製品粒子の直径の平方根に反比例すると仮定しています。理論的には、破損時に発生する新しい亀裂の長さによって仕事の入力が変化します。
• ホームズの法則。これは、材料に依存する指数で平方根を置き換えることにより、ボンドの法則を修正します。

力

通常、粒子の粉砕に使用される3つの力があります：衝撃、せん断、および圧縮です。

方法

粉砕にはいくつかの方法があります。固体材料の粉砕には、さまざまなサイズ範囲の硬度やスループットやメンテナンスなどのアプリケーション要件などのフィード特性に応じて、さまざまなタイプのクラッシャーとミルが必要です。粗飼料の粉砕に最も一般的な機械（一次破砕機）は、ジョークラッシャー（1m> P80> 100 mm）、コーンクラッシャー（P80> 20 mm）、ハンマークラッシャーです。中間供給粒子サイズ範囲（100mm> P80> 20mm）の一次粉砕機製品は、供給特性と用途要件に応じて、自生（AG）または半自生（SAG）ミルで粉砕できます。より微細な粒子サイズ範囲（20mm> P80> 30μm）の粉砕には、ボールミル、垂直ローラーミル、ハンマーミル、ローラープレス、または高圧縮ローラーミル、振動ミル、ジェットミルなどの機械が使用されます。さらに細かい粉砕サイズ（「超微細粉砕」と呼ばれることもあります）には、IsaMillなどの専門工場が使用されます。

たとえば、粉砕とは、摩擦による粉砕（または物質の分解）です。摩砕はさらに、すりつぶし（非溶媒液体による粉末の摩砕）、または介入による粉砕、つまり物質が分解された後に簡単に除去できる溶媒による摩砕として説明することができます。